得力仕液壓機(jī)在工作過(guò)程中，可能會(huì)選擇一些輕質(zhì)高強(qiáng)度的材料來(lái)制造其自身的零部件，或者用于加工的原材料也傾向于輕質(zhì)材料。例如鋁合金、鎂合金等金屬材料，它們具有密度小、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，能夠在保證液壓機(jī)性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕量化。        一、先進(jìn)材料成型技術(shù)
       1、氫能源雙極板壓制成型
       采用高精密伺服液壓機(jī)，重復(fù)壓力誤差≤0.5%，完全替代進(jìn)口設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)該技術(shù)的企業(yè)，應(yīng)用于氫燃料電池核心部件制造。
       2、超薄板沖壓覆蓋件制造
       支持0.6mm超薄鋼板沖壓（如汽車側(cè)圍外板），通過(guò)模具工藝創(chuàng)新解決深拉延脆裂、棱線滑移等難題，實(shí)現(xiàn)車身減重10%。
       3、多材料適配能力
       可加工碳纖維復(fù)合材料、鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)材料，滿足汽車、航空航天領(lǐng)域輕量化需求。
       二、核心設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
       1、多向模鍛液壓機(jī)
       四軸同步成形技術(shù)：實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件一次成型，材料利用率提升30%以上。
       智能控制系統(tǒng)：配備高精度位移傳感器（±0.03mm）和伺服比例閥，精準(zhǔn)控制擠壓力與壓邊力。
       2、伺服節(jié)能系統(tǒng)
       采用智能伺服驅(qū)動(dòng)，能耗降低50%-70%，油溫控制技術(shù)使故障率下降40%。
       得力仕液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)輕量化后，其移動(dòng)和安裝更加方便，減少了運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的成本和難度。較輕的重量意味著在運(yùn)行過(guò)程中需要克服的慣性力較小，有助于降低能耗，提高能源利用效率，同時(shí)也能減少對(duì)設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的要求。