新能源汽車制造對(duì)精密成型、高效穩(wěn)定、低碳節(jié)能提出更高要求，伺服液壓機(jī)以全流程適配能力，打通從動(dòng)力電池到車身結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工藝，提供一站式成型與裝配解決方案。
       1、電池系統(tǒng)制造：針對(duì)方形、圓柱、軟包等不同類型電池，伺服液壓機(jī)提供從殼體沖壓、模組壓裝到PACK封裝的全流程設(shè)備。1000噸四柱液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)電池殼體的一次拉伸成型，壁厚均勻度提升20%；500噸伺服壓裝機(jī)采用“恒壓-位移”雙模式控制，確保模組壓裝過程中電芯受力均勻，避免因過壓導(dǎo)致的電芯損壞。
       2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝配：新能源汽車電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的壓裝對(duì)同軸度要求極高，伺服液壓機(jī)的激光同軸定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)0.02mm的同軸度控制，配合壓力-位移曲線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)識(shí)別壓裝異常并預(yù)警，將電機(jī)裝配合格率提升至99.9%。針對(duì)減速器齒輪的壓裝，設(shè)備配備扭矩檢測(cè)模塊，確保齒輪嚙合精度符合ISO 1328標(biāo)準(zhǔn)。
       3、輕量化車身成型：針對(duì)鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料，伺服液壓機(jī)的快速充液技術(shù)可將滑塊空程速度提升至300mm/s，工作效率提升40%；配合氮?dú)饣爻滔到y(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊平穩(wěn)快速回程，減少空耗時(shí)間。在碳纖維車身部件成型中，設(shè)備的真空輔助成型功能可有效排除模內(nèi)空氣，降低孔隙率，確保車身強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)鋼材的2倍，重量減輕40%。
       伺服液壓機(jī)成為新能源汽車電池 — 車身一體化制造的核心裝備，以一站式方案助力車企降本增效、加速智能制造升級(jí)。東莞市得力仕機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售數(shù)控伺服液壓機(jī)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)， 2022 年認(rèn)定為省級(jí)“專精特新創(chuàng)新型企業(yè)”，也是液壓機(jī)行業(yè)的高端智能制造企業(yè)?？蔀槠髽I(yè)生產(chǎn)過程提供更加靈活、高效和可靠的解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供高效的技術(shù)支持，請(qǐng)致電13509827936。